Nama : endre averuli ginting
NPM : G1C019062
Dosen :- A.Sofwan F.A,.S.T.,M.Tech.,Ph.D
-Putra Bismantolo,S.T.,M.T
1. Proses pengecoran adalah uatu proses manufaktur yang menggunakan logam cair dan cetakan untuk menghasilkan bentuk yang mendekati bentuk geometri akhir produk jadi. Logam cair akan dituangkan atau ditekan ke dalam cetakan yang memiliki rongga cetak (cavity) sesuai dengan bentuk atau desain yang diinginkan. Setelah logam cair memenuhi rongga cetak dan tersolidifikasi, selanjutnya cetakan disingkirkan dan hasil cor dapat digunakan untuk proses sekunder
Macam Proses Pengecoran
1. Traditional Casting (Teknik tradisional)
-Sand-Mold Casting
-Dry-Sand Casting Shell
-Mold Casting Full
-Mold Casting Cement
-Mold Casting Vacuum
-Mold Casting
2. Contemporary Casting (Non-Traditional)
- High-Pressure Die Casting Permanent
-Mold Casting Centrifugal Casting Plaster
-Mold Casting Investment Casting Solid
-Ceramic Casting
Jadi yang kita bahas adalah sand casting
Sand casting
Keuntungan
1. Material murah, mampu menahan detail dan tahan pada deformasi apabila dipanaskan.
2. Proses sesuai baik untuk besi maupun nonferrous.
3. Menangani produk yang lebih beragam dari metode pengecoran lainya
4. Menghasilkan coran kecil yang presisi hingga coran besar sampai 1 ton
5. Mampu mencapai toleransi yang ketat jika pemadatannya seragam
6. Waktu persiapan cetakan relatif pendek dibandingkan dengan proses lainya
7. Sederhana dan cocok untuk dimekanisasi
8. Tingkat pemakaian ulang pasir sangat tinggi
Kekurangan
1. Biasanya terbatas pada satu atau sejumlah kecil cetakan
2. Perbandingan pasir dan logam relatif tinggi
3. Menghasilkan limbah yang sangat banyak, terutama pasir, debu dan limbah shoot blasting
Jenis jenis cetakan sand casting
1. Cetakan pasir basah ( green sand molds)
2. Cetkan pasir kering (dry sand molds)
3. cetakan kulit kering (skin dried mold)
Gambar teknik untuk gemotri produki
Disini saya akan mencontohkan palu
Gambar teknik untuk pembuatan pola cetakan koran
pengunan bahan coran
PERANCANGAN SUHU TUANG
Proses perancangan suhu tuang bahan baku allumunium dimasukkan ke dalam tanur peleburan
. Bahan baku allumunium dipaanaskan hingga mencair , setelah alummunium mencair pada suhu +-
600 celcius
PERANCANGAN TAHAP TAHAP PEMBUATAN CETAKAN
Sebagai berikut
l Pembuatan pola sesuai dengan bentuk coran yang akan dibuat
l Persiapan pasir cetak
l Pembuatan cetakan
l Pembuatan inti (bila diperlukan)
l Peleburan logam
l Penuangan logam cair dalam cetakan
l Pendinginan dan pembekuan
l Pembongkaran cetakan pasir
l Pembersihan dan pemeriksaan hasil coran
l Produk cor selesai
0 komentar:
Posting Komentar