Nama : Ryan Ma'arif
Pengecoran Logam
Pengantar
PENGECORAN LOGAM
Pendahuluan
Hampir tidak ada hal yang bergerak,
berguling atau terbang tanpa memanfaatkan produk logam. Industri pengecoran
logam memainkan peran penting di semua sector utama ekonomi kita. Seperti
pengecoran pada lokomotif, mobil truk, pesawat terbang, gedung perkantoran,
pabrik, sekolah, dan rumah. Beberapa Gambar bagian cor logam.
Pengecoran Logam adalah salah satu
metode pembentukan material tertua yang dikenal.
Pengecoran
berarti menuangkan logam cari ke dalam cetakan dengan rongga sesuai bentuk yang
akan dibuat dan membiarkannya mengeras. Saat dipadatkan, benda logam yang
diinginkan dikeluarkan dari cetakan baik dengan dengan cara memecahkan cetakan
atau membongkar cetakannya. Benda yang dipadatkan disebut pengecoran. Dengan proses
ini, bagian yang rumit dapat diberi kekuatan dan kekakuan yang sering kali
tidak dapat diperoleh oleh proses pembuatan lainnya. Cetakan, tempat logam
dituangkan dibuat dari bahan yang tahan panas. Pasir merupakan bahan yang
paling sering digunakan karna dapat menahan suhu tinggi. Cetakan logam permanen
juga dapat digunakan untuk mencetak produk.
Gambar
0: Bagian Tuang Logam
Manfaat
Proses
pengecoran logam banyak digunakan di bidang manufaktur karena banyak
kelebihannya.
1. Bahan
yang meleleh dapat mengalir ke bagian yang sangat kecil sehingga bentuk yang
rumit dapat dibuat melalui proses ini. Hasilnya banyak pekerjaan seperti
permesinan, penempasan, dan pengelasan dapat diminimalkan atau dihilangkan.
2. Dapat
menuang hampir semua bahan yang mengandung besi atau non besi.
3. Sebuah
logam dapat diletakkan di tempat yang sesuai, sehingga dapat menghemat berat
dapat dicapai.
4. Alat
yang digunakan dalam pengecoran cetakan sangat sederhana dan murah. Sehingga
untuk produksi dalam jumlah yang kecil ini adalah pekerjaan yang ideal.
5. Ada
beberapa bagian tertentu yang terbuat dari logam dan logam campuran yang hanya
dapat dikerjakan dengan proses ini.
6. Ukuran
dan berat produk tidak menjadi batasan dalam proses pengecoran.
Sejarah
Teknologi pengecoran menurut catatan
alkitab, mencapai hampir 5.000 tahun sebelum masehi. Emas murni di alam
kemungkinan besar menangkap khayalan manusia Prasejarah. Karena akan menempa
oranmen emas ddari bongkahan emas yang manusia temukan. Perakn aan diperlakukan
sama. Selanjutnya umat Manusia menemukan tembaaga, karena tembaga itu muncul
dalam abu api unggunnya dari bijih yang mengandung temaga yang dia gunakan
untuk melapisi lubang api. Manusia segera menemukan bahwa tembaga lebih keras
daripada emas atau perak. Tembaga tidak membengkok saat digunakan, jadi tembaga
merupakan ‘inti’ alat awal manusia dan kemudian berbari menuju persenjataan.
Tapi jauh sebelum semua ini. Manusia menemukan tanah liat, jadi manusia membuat
tembikar – sesuatu untuk dimakan. Kemudian manusia berpikir. “sekarang…apa lagi
yang bisa saya lakukan dengan lumpur ini…” manusia purba memikirkannya, “mereka
menggunakan barang tembikar ini, (pola pertama), untuk membentuk logam menjadi
mangkuk”.
3200 SM Katak tembaga, pengecoran tertua yang pernah ada, dilemparkan di Mesopotamia.
233 SM Mata bajak besi tuang dituangkan di Cina.
500 Masehi Baja wadah tuang pertama kali diproduksi di India, tetapi prosesnya hilang sampai tahun 1750, ketika Benjamin Huntsman menemukannya kembali di Inggris.
1455 Kastil Dillenburg di Jerman adalah yang pertama menggunakan pipa besi cor untuk mengangkut air.
1480 Kelahiran Vannoccio Biringuccio (1480-1539), "bapak industri pengecoran", di Italia. Dia adalah orang pertama yang mendokumentasikan proses pengecoran secara tertulis.
1709 Orang Inggris Abraham Darby menciptakan labu pengecoran sejati pertama untuk cetakan pasir dan lempung.
1750 Benjamin Huntsman menemukan kembali proses baja cor wadah di Inggris. Proses ini adalah yang pertama di mana baja benar-benar meleleh, menghasilkan komposisi yang seragam di dalam lelehan tersebut. Karena logam benar-benar cair, ini juga memungkinkan untuk produksi baja paduan, karena elemen tambahan dalam paduan dapat ditambahkan ke wadah selama peleburan. Produksi baja sebelumnya dicapai dengan kombinasi penempaan dan penempaan, dan logam tidak pernah mencapai keadaan cair.
1809 Pengecoran sentrifugal dikembangkan oleh AG Eckhardt dari Soho, Inggris.
1896 American Foundrymen's Association (berganti nama menjadi American Foundrymen's Society pada tahun 1948 dan sekarang disebut American Foundry Society) dibentuk.
1897 Pengecoran investasi ditemukan kembali oleh BF Philbrook dari Iowa. Dia menggunakannya untuk memasukkan inlay gigi.
1947 Proses Shell, ditemukan oleh J. Croning dari Jerman selama Perang Dunia II, ditemukan oleh pejabat AS dan dipublikasikan.
1953 Sistem Hotbox untuk membuat dan menyembuhkan inti dalam satu operasi dikembangkan, menghilangkan kebutuhan akan oven pengering dielektrik.
1958 HF Shroyer diberikan paten untuk proses cetakan penuh, pendahulu dari proses pengecoran pola yang dapat dibuang (busa yang hilang).
1968 Proses Coldbox diperkenalkan oleh L. Toriello dan J. Robins untuk pembuatan inti produksi tinggi.
1971 Jepang mengembangkan pencetakan V-Process. Metode ini menggunakan pasir tidak terikat dan ruang hampa.
1971 SM Rheocasting dikembangkan di Massachusetts Institute of Technology.
1996 Komposit matriks logam cor pertama kali digunakan dalam mobil model produksi di rotor rem untuk Lotus Elise.
Sejarah Pengecoran Logam (India)
3000 SM Coran paling awal termasuk gadis penari perunggu setinggi 11 cm yang ditemukan di Mohen-jo-daro.
2000 SM Pilar besi, panah, kait, paku, mangkuk, dan belati atau sebelumnya telah ditemukan di Delhi, Roopar, Nashik, dan tempat lain.
500 SM Unit permen dan perhiasan milik negara berskala besar, serta proses ekstraksi dan paduan logam telah disebutkan dalam Arthashastra karya Kautilya.
500 Masehi Baja wadah tuang pertama kali diproduksi di India, tetapi prosesnya hilang hingga 1750, ketika Benjamin Huntsman menemukannya kembali di Inggris
0 komentar:
Posting Komentar